目 次
前言…………………………………………………………………Ⅱ
1 范圍……………………………………………………………1
2 引用標(biāo)準(zhǔn)………………………………………………………1
3 分類和定義……………………………………………………1
4 技術(shù)要求………………………………………………………2
5 試驗(yàn)方法………………………………………………………4
6 檢驗(yàn)規(guī)則………………………………………………………5
包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存………………………………7
附錄a（標(biāo)準(zhǔn)附錄） 試件尺寸、數(shù)量及截取部位………………………9
附錄b（標(biāo)準(zhǔn)附錄） 試件截取部位圖…………………………………10
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)的第四章第1條、第2條和第5章第1條、第2條為推薦性，其余為強(qiáng)制性的。
本標(biāo)準(zhǔn)主要根據(jù)我國gb/t8624-1997《建筑材料燃燒性能分級方法》、gb10802-89《軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》、gb/t8410-94《汽車內(nèi)飾材料燃燒特性試驗(yàn)方法》、ga159-1997《水基型阻燃處理劑通用技術(shù)條件》、鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)tb/t2402-93《鐵道客車非金屬材料的阻燃要求》等現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)，同時也參考了美國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)fmvss571．302《汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性》、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jisd1201-1997《汽車車廂內(nèi)用有機(jī)材料燃燒性能試驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定、并結(jié)合我國軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料的實(shí)際水平而制定的。
本標(biāo)準(zhǔn)的編寫格式遵照gb/t1.1-1993《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1單元：標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定》和gb/t1.3-1997《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1單元：標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則第3部分：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定》。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄a和附錄b為標(biāo)準(zhǔn)附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部消防局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會第七分技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由公安部四川消防科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：蘇棟梁、李海洲、黃儒琛。
中華人民共和國公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料
soft fire retardant polyurethane foam plastics
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料的分類和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于聚醚型軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料和聚酯型軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
gb/t 2406-93 塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 氧指數(shù)法
gb/t 8332-87 泡沫塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 水平燃燒法
gb/t 8333-87 硬泡沫塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 垂直燃燒法
gb/t 8410─94 汽車內(nèi)飾材料燃燒特性試驗(yàn)方法
gb/t 8627-1999 建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗(yàn)方法
gb10802-89 軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料
tb/t2402-93 鐵道客車非金屬材料的阻燃要求
3 分類和定義
分類
3.1.1 根據(jù)生產(chǎn)原料的不同分為聚醚型軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料[jm（z）]和聚酯型軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料[jz（z）]兩大類型。
3.1.2 根據(jù)使用領(lǐng)域的不同分為建筑等領(lǐng)域用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料、鐵道客車用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料、汽車用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料。
定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3.2.1 聚醚型軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料
由聚醚多元醇與甲苯二異氰酸酯反應(yīng)發(fā)泡、并經(jīng)過阻燃處理制得的開孔型軟質(zhì)泡沫塑料。
3.2.2 聚酯型軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料
由聚酯多元醇與甲苯二異氰酸酯反應(yīng)發(fā)泡、并經(jīng)過阻燃處理制得的開孔型軟質(zhì)泡沫塑料。
4 技術(shù)要求
外觀質(zhì)量
應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 外觀質(zhì)量要求
項 目 | 要 求 |
色 澤 | 允許有雜色、黃芯 |
氣 孔 | 不允許有尺寸大于f6mm的對穿孔和大于ф10mm的氣孔 |
裂 縫 | 每平方米內(nèi)彌合裂縫總長小于200mm |
兩側(cè)表面 | 片材兩側(cè)斜表皮寬度不超過40mm |
污 染 | 不允許嚴(yán)重污染 |
4.2 尺寸偏差
應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 尺寸偏差允許值 mm
長 度、寬 度 | 厚 度 | ||
基本尺寸 | 偏 差 | 基本尺寸 | 偏 差 |
≤1000 | ±30 | 10～19 | ±2.0 |
1001～2000 | ±40 | 20～29 | ±3.0 |
2001～3000 | ±50 | 30～49 | ±4.0 |
3001～4000 | ±60 | 50～79 | ±6.0 |
＞4000 | ±70 | 80～149 | ±8.0 |
4.3 物理力學(xué)性能
應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 物理力學(xué)性能
類 別 性 能 | jm（z） | jz（z） | |
拉伸強(qiáng)度，kpa | ≥80 | ≥160 | |
伸長率 ，% | ≥120 | ≥250 | |
75%壓縮永久變形，% | ≤10.0 | ≤10.0 | |
回彈率，% | ≥20 | ≥15 | |
撕裂強(qiáng)度，n/cm | ≥1.5 | ≥4.0 | |
壓陷性能 | 壓陷25%時的硬度，n | ≥50 | / |
壓陷65%時的硬度，n | ≥90 | / | |
65%/25%壓陷比 | ≥1.4 | / | |
吸潮率，% | ≤20 | ||
燃燒性能
根據(jù)軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料使用領(lǐng)域的不同，其燃燒性能應(yīng)分別符合表4、表5、表6 的規(guī)定。
表4 建筑等領(lǐng)域用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料燃燒性能及其分級
燃 燒 性 能 | 級 別 | ||
b1級 | b2級 | ||
氧 指 數(shù)，% | ≥32 | ≥26 | |
垂直燃燒試驗(yàn) | 平均燃燒時間，s | ≤30 | / |
平均燃燒高度，mm | ≤250 | / | |
水平燃燒試驗(yàn) | 平均燃燒時間，s | / | ≤90 |
平均燃燒范圍，mm | / | ≤50 | |
煙密度等級（sdr） | ≤75 | / | |
表5 鐵道客車用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料燃燒性能
燃 燒 性 能 | t 級 |
氧 指 數(shù) ，% | ≥25 |
450角燃燒試驗(yàn) | 難燃級 |
表6 汽車用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料燃燒性能及分級
燃 燒 性 能 | 級 別 | |||
q1級 | q2級 | |||
q2（a） | q2（b） | |||
水平燃燒試驗(yàn) | 平均燃燒速度，mm/min | 0 | ≤100 | / |
平均燃燒距離，mm | / | / | ≤50 | |
平均自熄時間，s | / | / | ≤60 | |
4 試驗(yàn)方法
5.1 外觀質(zhì)量的測定。
按gb10802-89第5.2條的規(guī)定進(jìn)行。
5.2 尺寸偏差的測定
按gb10802-89第5.1條的規(guī)定進(jìn)行。
5.3 拉伸強(qiáng)度和伸長率的測定
按gb10802-89第5.3.4條的規(guī)定進(jìn)行。
5.4 75%壓縮永久變形的測定
按gb10802-89第5.3.5條的規(guī)定進(jìn)行。
5.5 回彈率的測定
按gb10802-89第5.3.6條的規(guī)定進(jìn)行。
5.6 撕裂強(qiáng)度的測定
按gb10802-89第5.3.7條的規(guī)定進(jìn)行。
5.7 壓陷性能的測定
按gb10802-89第5.3.8條的規(guī)定進(jìn)行。
5.8 吸潮率的測定
將按附錄a規(guī)定制作的試件放入50℃±2℃的烘箱中干燥24h后取出稱量（g1），精確至0.01g。然后將試件放入溫度40℃±2℃、相對濕度80%±5%的恒溫恒濕箱中，24h后取出立即稱取吸潮后試件的質(zhì)量（g2），精確至0.01g。按下式計算吸潮率dg，以三個試件試驗(yàn)結(jié)果的平均值作為試樣的吸潮率。
5.9 氧指數(shù)的測定
將按附錄a規(guī)定制作的試件在溫度23℃±2℃、相對濕度50%±5%的環(huán)境下放置24h后，按gb/t2406的規(guī)定進(jìn)行測定。
5.10 垂直燃燒試驗(yàn)
按gb/t8333的規(guī)定進(jìn)行。
5.11 水平燃燒試驗(yàn)
5.11.1 建筑等領(lǐng)域用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料
按gb/t8332的規(guī)定進(jìn)行。
5.11.2 汽車用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料
按gb/t8410的規(guī)定進(jìn)行。
5.12 450角燃燒試驗(yàn)
按tb/t2402—93第6.2條的規(guī)定進(jìn)行。
5.13 煙密度等級（sdr）的測定
按gb/t8627的規(guī)定進(jìn)行。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 型式檢驗(yàn)
6.1.1 本標(biāo)準(zhǔn)表1、表2、表3和表4 中所列全部技術(shù)指標(biāo)項目為建筑等領(lǐng)域用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料的型式檢驗(yàn)項目。
6.1.2 本標(biāo)準(zhǔn)表1、表2、表3和表5所列全部技術(shù)指標(biāo)項目為鐵道客車用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料的型式檢驗(yàn)項目。
6.1.3 本標(biāo)準(zhǔn)表1、表2、表3和表6所列全部技術(shù)指標(biāo)項目為汽車用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料的型式檢驗(yàn)項目。
有下列情形之一時，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。產(chǎn)品定型檢驗(yàn)時被抽樣的產(chǎn)品基數(shù)應(yīng)不少于10m3。
a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；
b)正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的配方、工藝、原材料有較大改變時；
a)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；
b)連續(xù)生產(chǎn)超過兩年時；
c)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時。
6.2 出廠檢驗(yàn)
6.2.1 建筑等領(lǐng)域用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料、鐵道客車用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料的出廠檢驗(yàn)項目為外觀質(zhì)量、尺寸偏差、拉伸強(qiáng)度、伸長率、75%壓縮永久變形、回彈率、撕裂強(qiáng)度、壓陷性能和氧指數(shù)。
6.2.2 汽車用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料的出廠檢驗(yàn)項目為外觀質(zhì)量、尺寸偏差、拉伸強(qiáng)度、伸長率、75%壓縮永久變形、回彈率、撕裂強(qiáng)度、壓陷性能和水平燃燒試驗(yàn)。
6.2.3 生產(chǎn)出廠的每批產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。同一原料、同一配方、同一型號、同一工藝條件的產(chǎn)品，數(shù)量不超過500m3為一批。
6.3 抽樣方法和試件制作
6.3.1 長度31300mm、寬度31000mm的方形片材，從每批樣中隨機(jī)抽取二張為一組試樣，應(yīng)抽取三組，其中兩組用于復(fù)驗(yàn)。除外觀質(zhì)量和尺寸偏差一組試樣的兩張試樣均應(yīng)檢驗(yàn)外，其余各項性能檢驗(yàn)可從該組試樣中抽取一張（長度<1800mm者二張）按附錄a和附錄b（a）[或b(b)]的要求截取試件。
6.3.2 長度<1300mm、寬度<1000mm的方形片材和異形產(chǎn)品，應(yīng)從每批樣中隨機(jī)抽取足夠數(shù)量試樣三組，其中兩組用于復(fù)驗(yàn)。外觀質(zhì)量和尺寸偏差從一組試樣中抽取兩張進(jìn)行檢驗(yàn)，其余各項性能檢驗(yàn)可從該組試樣中抽取適當(dāng)數(shù)量的試樣按附錄a規(guī)定的試件尺寸和試件數(shù)量、距離試樣邊緣50mm截取試件。
6.4 檢驗(yàn)結(jié)果的判定規(guī)則
產(chǎn)品批合格判定按表7規(guī)定的判定數(shù)判定。單項不合格數(shù)不超過單項數(shù)和總不合格項數(shù)不超過總項數(shù)，判產(chǎn)品為批合格。
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